現(xiàn)在的紙箱生產(chǎn)企業(yè)大多選用“低定量、適宜強度”的做法。紙板生產(chǎn)企業(yè)在開發(fā)紙板時一貫致力于降低紙板的定量。在華南和華東地區(qū)的紙箱生產(chǎn)企業(yè)，絕大多數(shù)都選用105g／m2的瓦楞紙板，而選用90g／m2瓦楞紙板的企業(yè)也比比皆是。低定量原材料的采購不光需要與商場展開相適應(yīng)，而且也應(yīng)有強壯的技術(shù)基礎(chǔ)做后臺。許多紙及紙板生產(chǎn)廠商習(xí)氣性地把展銷會當(dāng)成自己的新產(chǎn)品發(fā)布會，借用展銷會的人力、物力以及大好機會來推行自己的新產(chǎn)品。紙箱生產(chǎn)企業(yè)的擔(dān)任人和采購人員應(yīng)該多參加這種展銷會，它會給人以耳目一新的感覺，一同也是了解行情及紙板展開趨勢的好機會，還能與同行評論原材料運用和采購技巧。

廢舊紙張如何加工成紙箱原料：1.制漿的過程:制漿為紙的一步，一般將木材變成紙漿方法有機械制漿法、化學(xué)制漿法與半化學(xué)制漿法等三種。

2.調(diào)制過程：紙料的調(diào)制為造紙的另一重要的點，紙張完成后的強度、色調(diào)、印刷性的優(yōu)劣、紙張保存期限的長短直接與它有關(guān)。

一般常見的調(diào)制過程大致可分為以下三步驟： a. 散漿 b.打漿 c.加膠與充填

3.抄造過程：抄紙部門的主要工作為將稀的紙料，均勻的交織和脫水，再經(jīng)干燥、壓光、卷紙、裁切、選別、包裝，故一般常見之流程如下：

a.紙料的篩選：將調(diào)制過的紙料再稀釋成較低的濃度，并借著篩選設(shè)備，再次篩除雜物以及未解離纖維束，以保持品質(zhì)及保護設(shè)備。

b.網(wǎng)部使紙料從頭箱流出在循環(huán)的銅絲網(wǎng)或塑料網(wǎng)上并均勻的分布和交織。

c.壓榨部將網(wǎng)面移開的濕紙引到一附有毛布的二個滾轆間，藉滾轆的壓擠與毛布的吸水作用，將濕紙作進一步的脫水，并使紙質(zhì)較緊密，以改善紙面，增加其強度。

d.壓光由于經(jīng)過壓榨后的濕紙，其含水量仍高達百分之五十二至七十，此時已無法再利用機械力來壓除水分，所以改讓濕紙經(jīng)過許多個內(nèi)通熱蒸氣的圓筒表面使紙干燥。

e．卷 紙 由于經(jīng)過壓榨后的濕紙，其含水量仍高達百分之五十二至七十，此時已無法再利用機械力來壓除水分，故改讓濕紙經(jīng)過許多個內(nèi)通熱蒸氣的圓筒表面使紙干燥。

f.裁切、選別、包裝：取前面已卷成筒狀的紙卷多支，用裁紙機裁成一張張的紙，再經(jīng)人工或機械的選別，剔除有破損或污點的紙張，然后包裝起來，就制成紙箱的原料了。

以上就是廢舊紙張如何加工成紙箱原料了，總的來講就是造紙廠回收后,通過打碎機打碎,再通過打槳機打成紙槳,然后通過造紙機制造成原紙。

包裝紙箱的工藝：

1、彩箱：印刷為油墨印刷，印刷要求比較高，一般采用進口印刷機四色或五色，如果色序不夠要進行套印，印刷要清晰，套印要準(zhǔn)確，色差不能有太大區(qū)別。一種為覆光膜，另一種是上V油磨光。

2、天地蓋成品：是將面紙和瓦楞紙板通過裱膠機進行復(fù)裱成為一體，然后經(jīng)過壓力器受壓，是紙板和瓦楞紙板充分粘合，經(jīng)模切機模切成型，然后排廢做成成品、

3、牛皮紙箱：牛皮紙箱是直接通過紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)而成，牛皮紙箱為水墨印刷，因牛皮紙吸墨性更好，晾干比較快，經(jīng)過壓線，開槽，模切而成。