紙箱包裝廠在生產(chǎn)進(jìn)程中會(huì)遇到一個(gè)頭疼問題,就是針對(duì)紙箱塌箱和紙箱粘箱機(jī)粘不牢問題,天進(jìn)機(jī)械總結(jié)給出處理計(jì)劃是改進(jìn)紙板材質(zhì),提高紙箱抗壓強(qiáng)度及防潮功能,然后削減塌箱率。其他還一點(diǎn)紙箱廠需要提高紙箱粘合強(qiáng)度,添加淀粉糊的固含量,經(jīng)過下降上膠量提高紙板硬度處理粘箱機(jī)粘不牢問題。
紙箱包裝廠怎樣應(yīng)對(duì)粘箱機(jī)粘不牢紙箱塌箱問題生產(chǎn)運(yùn)用應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1、要操控好原紙的運(yùn)用
查看瓦楞紙的施膠狀況,原紙表面吸水性目標(biāo)。假設(shè)原紙表面施膠差,吸水性就會(huì)偏高,很簡單手冷庫低溫、濕潤的環(huán)境影響,導(dǎo)致紙箱回潮,變軟,收拾抗壓強(qiáng)度下降。
2、生產(chǎn)紙板時(shí)要操控紙板的水分含量
紙板的水分含量不行過多,因?yàn)樗执髣t紙板的硬度低,影響紙板的邊壓指數(shù)。在紙板加工進(jìn)程中,單面機(jī)和雙面機(jī)工序上膠量不能過大。一旦上膠量大,紙板的楞形會(huì)變形,而瓦楞的形狀是直接影響紙板的邊壓的,邊壓下降,紙箱的抗壓強(qiáng)度也隨之下降。
3、紙板的粘合強(qiáng)度要大
粘合強(qiáng)度是瓦楞紙與里紙、面紙的粘合力。假設(shè)如果呈現(xiàn)紙板假粘,紙箱受壓后,面紙或里紙便會(huì)與瓦楞紙別離,那么紙箱的抗壓強(qiáng)度會(huì)直線下降。
4、生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的空地壓力操控要適中
特別要注意糊箱機(jī)上糊的空地壓力不能太小,雙面機(jī),模切機(jī)上的太陽輪空地壓力要操控在合理的范圍內(nèi),以避免將瓦楞形壓潰,影響紙板紙箱的抗壓強(qiáng)度。
5、運(yùn)用潑水劑、防水光油等處理紙箱表面防水防潮問題。
紙盒的分類
同紙箱相比,紙盒的樣式更為雜亂多樣。雖然可以按照用材和運(yùn)用意圖及用處進(jìn)行分類,但常用的方法卻是按照紙盒的加工方法來進(jìn)行區(qū)別的。一般分為折著紙盒和粘貼紙盒。
折疊紙盒是使用為廣泛,結(jié)構(gòu)變化多的一種出售包裝,一般又分為管式折疊紙盒、盤式折疊紙盒、管盤式折疊紙盒、非管非盤式折疊紙盒等。
粘貼紙盒與折疊紙盒一樣,按成型方法可以分為管式、盤式和亦管亦盤式三大類。
每一大類紙盒類型中又可以依據(jù)部分結(jié)構(gòu)的不同細(xì)分出很多小類,并且可以增加一些功能性結(jié)構(gòu),比如組合、開窗、增加提手等等。
紙箱印刷壓力的調(diào)整技巧:
印刷壓力的調(diào)整以油墨均勻適中、墨跡清晰,瓦棱面無凹陷、平整不變形為宜。壓力一旦確定,不要隨便調(diào)整。印刷著墨壓力是網(wǎng)紋輥與印版之間的壓力,它的主要功能就是將網(wǎng)紋輥的油墨均勻地傳給印版。在實(shí)際操作中,印刷著墨壓力對(duì)印刷質(zhì)量的影響是十分重要的,如果著墨壓力過重,印版容易嵌墨,影響產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)也影響印版的耐印率;如果著墨壓力過輕,印版不上墨,則無法印刷。因此在印刷過程中應(yīng)注意調(diào)節(jié),保證印刷能順利進(jìn)行。