紙箱印版分金屬和非金屬兩大類,常用的工藝主要涉及凹印、柔性版印刷和膠印3種,由于印版的特性不同,其印刷效果、生產(chǎn)成本也有所差異。
凹印版的特性
凹印產(chǎn)品墨層扎實、均勻,印刷品層次豐厚、質(zhì)感強,油墨單調(diào)速度快,其他,還具有印刷速度快、印刷墨色和質(zhì)量比較穩(wěn)定、不簡略產(chǎn)生印刷色差和耐印力較高的長處,若用于印量特別大的電子、食物和卷煙等包裝產(chǎn)品,可較好地降低生產(chǎn)成本。
PS版的特性
PS版是現(xiàn)在預印紙箱的主要印刷版材,其制版藝簡潔、便當,裝版操作十分便當,既可印刷實地、線條,又可印刷精細的網(wǎng)紋版,且印刷再現(xiàn)效果好,印刷價格相對比較便宜,廣泛用于印刷紙箱面紙和紙盒等包裝產(chǎn)品。
橡膠印版的特性
橡膠印版是柔性版印刷藝的常用印版,其材質(zhì)柔軟,廣泛用于瓦楞紙板的直接印刷。在運用橡膠印版時,應留心其印刷適性,如從橡膠的親墨性、傳墨性、掩蓋力和再現(xiàn)性等方面考慮。運用水基型油墨印刷,用天然橡膠印版比合成橡膠印版要好;丁基橡膠印版較適合于運用溶劑型油墨;印版應盡量防止運用溶劑型油墨,以防止印版被溶劑腐蝕損壞。橡膠印版既可印刷表面粗糙的承印物,又可在質(zhì)地較硬的資料上進行印刷,且具有較高的耐印力??墒?,其存在簡略變形的壞處,故不適宜印刷高精度的產(chǎn)品。
紙箱是一些商品的外包裝,對顧客有很大的吸引效果,那么紙箱的印刷質(zhì)量就不容忽視,本站小編為我們介紹一些紙箱印刷常見的問題及解決方法。
1、機器壓印關(guān)聯(lián)部件不良引起的質(zhì)量故障
當印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動軸、齒輪以及與壓印相關(guān)聯(lián)的重要部件出現(xiàn)磨損、松動時,在壓印過程中印版輥或壓印輥會因而產(chǎn)生跳動或滑動現(xiàn)象,由于壓力不穩(wěn)定,致使印版面與紙板接觸不正常,形成紙板印刷表面出現(xiàn)糊版或部分圖文印跡不清的問題。經(jīng)過認真仔細的調(diào)查和分析,查明故障的得當部位,采納相應的辦法進行處理,對磨損、松動的部件予以批改,消除缺陷現(xiàn)象。
2、壓力輥調(diào)整不妥引起的質(zhì)量故障
若壓力輥的方位過高或過低,以致與瓦楞紙板接觸過緊或過松,也會出現(xiàn)臟版、糊版或部分圖文印跡不清情況,應調(diào)整壓力輥至適合的方位,使壓力輥和輥筒之間的空隙與紙板的厚度相適應,以確保印刷版面的部位,避免該缺陷現(xiàn)象的產(chǎn)生。